구조는 보통 폐기물 투입구와 화격자 ( 火格子 ) , 연소실 , 잔류물 호퍼 ( hopper ) , 열회수 장치 등으로 이루어져 있다. 화격자는 폐기물이 놓이는 곳으로 쇠살판이라고도 하는데 , 공기와 재가 통과할 수 있도록 구멍이 나 있다. 연소실은 노 ( 爐 )의 종류에 따라 완전연소를 위한 2차 연소실을 갖춘 것도 있다. 호퍼는 소각재를 모으는 깔때기 모양의 그릇으로 , 화격자 아래쪽에 달려 있다. 대형 소각로의 경우 연소실 위쪽 내부에 보일러관이 있어 소각열을 증기터빈으로 전달한다. 종류는 소각대상 폐기물의 상태에 따라 종이·목재·플라스틱 등 고체 형태의 폐기물을 소각하는 고형소각로와 음식물쓰레기·슬러지 등 수분함유율이 높은 폐기물을 소각하는 수계 ( 水系 )소각로 , 폐유·폐용제 등 각종 사업장에서 배출한 유기폐액을 처리하는 폐액소각로로 나뉜다. 폐기물이 연료가 된다는 점에서 연료로서의 폐기물의 형태에 따라 전량소각로 , 폐기물가공연료 ( RDF: refuse derived fuel ) 소각로로 나눌 수 있다. 전량소각로는 폐기물을 사전에 어떤 가공처리도 하지 않고 그대로 소각로에 투입하는 방식으로 , 유독하거나 처리 흐름을 방해하는 폐기물을 사전에 별도로 분리할 수 있는 시설이 필요하다. 전량소각폐기물의 에너지 함량은 기후와 성분에 따라 변화가 심하다는 단점이 있다. 폐기물 가공연료 소각로는 도시 폐기물의 유기성분을 에너지·수분·재의 함량이 균일한 벽돌형의 RDF로 가공하여 소각하는 방식이다. 에너지 효율이 높고 소각로의 크기를 줄일 수 있으며 , 폐기물 전처리 과정에서 유해성 폐기물을 제거할 수 있다는 장점이 있다. 연소 설비의 형식에 따라 고정상로 ( 固定床爐 ) , 계단식 스토커로 , 로터리 킬른 ( Rotary Kiln )로 , 로터리 킬른-스토커로 , 유동층 소각로 , 회전상로 ( 回轉床爐 ) 등으로 나눌 수 있으며 , 규모에 따라 소형로와 대형로로 나누기도 한다. 소형로는 1일 소각 능력이 400～800㎏이며 , 회분식 ( 回分式 )이 가장 많이 쓰인다. 대형로는 도시 쓰레기 소각용의 연속로에 많이 쓰인다. 소형로는 설치·이동·철거가 쉽고 설치비용과 유지관리비가 싼 반면 , 대형로에 비하여 구조가 단순하고 연소열이 낮아 불완전연소로 인한 매연과 다이옥신이 다량 배출될 위험성이 높다. 해당 로에서 소각처리가 가능한 폐기물만을 소각하여야 한다. 최종 연소실의 출구온도는 처리 능력이 시간당 200㎏ 미만은 800℃ , 200㎏ 이상은 850℃ , 종이·목재류 소각로의 경우에는 450℃ 이상을 유지하여야 한다. 연소실 안의 공기량과 보조연소장치를 조절하여 완전연소가 되도록 하여야 하고 , 연소실 안의 온도가 적정 온도에 이르기 전에 폐기물을 소각하여서는 안 되며 , 보조연소장치 등을 써서 적정 온도까지 높인 뒤 폐기물을 넣어야 한다.
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