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재해사례

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오조작으로 인한 유독가스 누출(CCPS) 2006.11.01
작성자 : 관리자 첨부파일첨부파일(1)

                                 사고속보(2006.8.17) KOSHA-CCPS-0605

   본 속보는 국내에서 발생한 사고에 대하여 기술적인 문제점을 분석하고 그 방지대책을

  수립하여 동종사고의 재발방지를 위하여 관련 사업장에 무료로 배포하고 있습니다.

 

   금번에는 안산에서 발생한 누출사고 사례를 요약하여 배부하오니 근로자들에게 충분히

  교육.홍보하여 더 이상의 동종사고가 발생하지 않도록 만전을 기하여 주시기 바랍니다.


오조작으로 인한 유독가스 누출



1. 사고개요

  ○ 2006. 8월 경기도 시흥시 시화공단 소재 인쇄회로기판 제조공장에서 위험물 납품업체 직원(단독작업)

     이 1층에서 염산탱크(3층) 주입구(Hose)을 염소산나트륨 주입구로 오인하여, 잘못 연결하고 염산

     탱크에 염소산나트륨을 주입함으로써, 이상반응에 의해 유독가스가 발생, 인근사업장 근로자 72명이

     중독된 재해임


2. 사고 공정 및 재해발생과정


  ㅇ PCB기판 제조공정 공정흐름도


     - 원료 → 현상 → 수세 → 박리 → 수세 → 건조 →출하


     - 사고발생공정은 PCB기판 제조공정중 Cu 에칭용 원료로 사용하는 염산과 염소산나트륨 저장탱크에

       원료를 잘못 주입함으로써 발생됨

      ※ Cu에칭 : 동판 위에 회로를 현상한 후 드라이필름으로 보호한 상태에서 산세, 수세 등을

         거쳐 필름으로 보호되지 않은 동(Cu)은 부식 제거되고 회로만 남게 하는 공정

 

   ㅇ 재해발생과정


     - 13:50경 1층에서 위험물 납품업체 직원이 염소산나트륨을 3층 탱크(PE) 주입하려고 함


     - 작업자가 염산탱크 Hose 주입구를 염소산나트륨 주입구로 오인?연결함

        ※ 1층에 설치된 탱크 연결주입구는 3개(폐산, 염산, 염소산나트륨)이나 염산탱크 주입구만 유성

           매직으로 표기되어 있음


     - 염산탱크에 염소산나트륨을 잘못 주입시, 염산과 염소산나트륨이 반응하여 독성가스가 생성됨

        ※ 염산탱크 내 염산 잔량은 약700kg, 염소산나트륨 주입량은 40~50kg으로 추정


     - 생성된 독성가스가 탱크 상부 맨홀 등 개구부를 통해 급격히 인근사업장으로 확산되어 인근사업장

       근로자 72명이 매스꺼움 등을 유발하여 인근병원 4개소 분산배치 치료 중  사고당일 30명이 퇴원

       하고 이틀 후에 나머지 42명 전원 퇴원 조치

 

  ㅇ 사고 물질 명 : 염소산나트륨(23%)과 염산(30%) 혼합에 의한 부산물

      <반응식>

       2NaClO3 + 4HCl = 2ClO2 + Cl2 + 2NaCl +2H2O

        ※ 염소(Cl2),  이산화염소(ClO2) 발생추정

구분

 염소(Chlorine, Cl2)

 이산화염소(ClO2)

노출기준

 TWA 1ppm, 3㎎/㎥,

 STEL 3ppm, 9㎎/㎥

 TWA 0.1ppm, 0.3㎎/㎥,

 STEL 0.3ppm, 0.9㎎/㎥

독성

 293ppm/1hr흡입.쥐 LC50

 >547g/1㎥.쥐 LC50

단기 노출

 호흡기도 등 화상

구토, 호흡곤란, 폐 울혈 등


4. 사고원인


  ㅇ 위험물 주입구에 내용물 표기 미흡

     - 3층에 위치하고 있는 탱크에 위험물을 주입하는 연결구가 1층에 3개 설치되어 있으나 각각의 해당

       주입 내용물을 확인할 수 있는 표기가 미흡하거나 표기되지 않아 작업자의 오조작을 유발할 수 있음


   위험물 주입구의 설치상태 미흡

     - 위험물 탱크 주입구는 염산이 고정배관, 염소산나트륨 및 폐산이 이동용 배관으로 연결되도록

       되어 있는 등 주입구 및 배관 설치상태가 미흡함


   안전의식 미흡

     - 해당 작업자는 입사 1개월 미만의 신규작업자로 취급물질에 대한 내용물정보 및 위험성에 대해

       무지하여 잘못 연결하였을 수 있음


5. 사고예방대책


   ㅇ 위험물 주입구에 내용물 표기

     - 탱크 위험물 주입연결구에는 내용물 정보를 알 수 있도록 명칭을 부착

 

   위험물 주입구는 고정형으로 설치

     - 위험물 탱크 주입 및 배출구는 고정형으로 설치하여 이동용 배관 사용에 따른 작업자의 판단착오에

       의한 불안전행동 요소를 제거


   안전의식 미흡

     - 유해화학물질 취급 작업자는 취급물질에 대한 위험성 및 안전작업요령을 숙지할 수 있도록 특별

       안전보건교육을 실시


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