제목 : 염색기 롤에 협착
  속보번호: 안전제99-35호
     날짜 : 1999년 11월
     업종 : 섬유또는섬유제품제조업
   기인물 : 염색기롤
 재해유형 : 협착
 피해정도 : 사망1명
     공정 : 직가염색기 정련작업

 (중대재해속보)
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 │재해개요  대구 소재 ○○의 정련 작업장에서 직가염색기로 정련작업        │
 │          을 하기 위해 벳징기 말대에 감겨있던 생지 원단을 염색          │
 │          기 내부롤에 옮겨감는 작업을 하던 중 롤에 감기는 원단          │
 │          에 손이 협착되며 전신이 염색기 내부로 말려들어가 사망         │
 │          한 재해임                                                     │
 │                                                                        │
 │예방대책  ○ 방호덮개의 개선                                            │
 │          ○ 비상정지스위치의 설치                                      │
 │          ○ 정비 등의 작업시 운전정지                                  │
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　[그림 1 ]
　


1. 재해개요

   1999년 ○월 ○일 24:00분경 대구 소재 ○○ 정련 작업장에서 임○○이 직가염색기
   로 정련작업을 하기 위해 벳징기 말대에 감겨있던 생지 원단을 염색기 내부롤에 옮
   겨감는 작업을 하던 중 롤에 감기는 원단에 손이 협착되면서 전신이 염색기 내부로
   말려들어가 사망한 재해임

2. 재해발생과정

 가. 작업공정

     생지원단입고  --->  해포     -->  정련  --->       염색  --->
     (트럭, 지게차)     (해포기)       (직가염색기)    (래피드염색기)

      가공    --->     검사     --->    포장·출고
     (텐터기)          (검단기)           (수작업)

 나. 재해발생설비

     ○ 설비명 : 직가염색기
     ○ 용  량 : 1200yard/1회, 8시간
     ○ 구동전동기 : 3상 220V 3.7kw, 1120rpm
     ○ 롤 구동방법 : V-belt 3열
     ○ 내부롤 회전수 : 80rpm
     ○ 내부최고사용온도 : 95℃

 다. 재해발생과정

     ○ 피재자 임○○은  야간 근무조로 19:00경 출근하여 동료작업자 김○○과 함께
        현장에 있던 직가염색기 6대중 4대를 이용하여 생지원단의 정련작업을 수행함

     ○ 12:05경 정련작업장에서 비명소리가 들려 김○○이 현장으로 달려가 보니 피
        재자가 원단에 왼팔이 말린 상태로 직가염색기 5호기 내부로 끌려들어가 회전
        되고 있어 염색기를 정지시킨 후 구출하여 병원으로 후송하였으나 사망함

      ※피재자는 직가염색기 5호기 앞에 정련작업을 위해 대기중이던 벳징기 말대
        에 감겨져 있던 생지원단을 직가염색기 내부의 롤에 옮겨감던 중 원단의 감
        김상태에 이상을 발견하고, 이를 수정하기 위해 롤에 감기고 있는 원단에
        왼손을 접촉하였다가 원단의 회전력에 왼손이 말려들어 가면서 전신이 직가
        염색기 내부로 끌려들어 간것으로 추정됨

3. 재해발생 원인

  가. 감김통의 위험방지조치 미흡
      직가염색기에는 내부 회전롤에 의한 위험을 방지하기 위해 덮개가 설치되어 있
      었으나, 원단의 투입·배출시에는 덮개가 원단에 간섭을 일으키므로 사용할 없
      었음

  나. 비상정지스위치의 미설치
      덮개를 정상적으로 사용할 수 없는 경우에는 회전롤에 의한 재해를 최소화 하기
      위해 비상시 염색기의 작동을 급정지할 수 있는 급정지기구와 비상정지스위치를
       구비하는 것이 바람직하며, 급정지가 가능한 밴드형 브레이크가 설치되어 있었
       으나 비상정지스위치가 설치되어 있지 않음

   다. 정비등의 작업시의 운전정지등 기준 미준수
       협착의 위험이 있는 롤에 감기는 원단의 위치수정작업을 하면서 운전을 정지하
       지 않고 회전하는 원단에 왼손을 접촉함

4. 동종재해 예방대책

 가. 방호덮개의 개선
     원단의 투입 및 배출시에도 덮개를 덮은 상태로 운전할 수 있도록 덮개의 형태를
     개선하고 덮개가 닫히지 않은 경우에는 작동되지 않도록 하는 연동장치를 설치하
     는 것이 바람직함

 나. 비상정지스위치의 설치
     설비운전자의 작업위치에서 쉽게 작동시킬 수 있는 설비의 프레임 측면부 4개소
     에 돌출 수동복귀형 비상정지스위치를 설치하는 것이 바람직함

 다. 정비등의 작업시의 운전정지
     협착위험이 있는 직가염색기 회전롤에 신체의 일부를 접촉시켜야 할 경우에는 반
     드시 설비를 정지시키도록 교육 및 관리감독을 철저히 하여야 함